在10月26日深圳市建筑產(chǎn)業(yè)化協(xié)會(huì)組織的專題考察活動(dòng)中，廣東中建科技有限公司總經(jīng)理王恩偉圍繞裝配式建筑中工廠如何提質(zhì)量、降成本進(jìn)行了精彩演講。專此編輯分享。

專家簡(jiǎn)介

王恩偉，中建四局深圳實(shí)業(yè)有限公司總經(jīng)理，兼廣東中建科技有限公司總經(jīng)理、貴陽(yáng)中建科技有限公司總經(jīng)理。長(zhǎng)期從事建筑行業(yè)、建筑工業(yè)化領(lǐng)域管理工作，擁有豐富的施工現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)和公司運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)。

2000年來(lái)到四局，從財(cái)務(wù)管理到材料管理，通過(guò)自己的積極努力不斷創(chuàng)新探索出一條材料管理的新模式；帶領(lǐng)深圳實(shí)業(yè)團(tuán)隊(duì)在集中采購(gòu)管理商業(yè)創(chuàng)新模式下取得突出業(yè)績(jī)；將四局采購(gòu)中心（局屬部門(mén)）發(fā)展壯大成為四局新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)的子公司；先后多次榮獲中建四局優(yōu)秀員工、中建四局優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、中建四局十杰青年、中建四局勞動(dòng)模范等稱號(hào)。

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引言

裝配式建筑致力于建筑行業(yè)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，全面推進(jìn)傳統(tǒng)建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。然而中國(guó)裝配式建筑尚處于發(fā)展初期，面臨著工廠生產(chǎn)較工地現(xiàn)場(chǎng)澆筑質(zhì)量提升不明顯，但成本偏高的困境。對(duì)此，裝配式工廠有責(zé)任突破困境，進(jìn)行管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。

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提升質(zhì)量

在裝配式建筑中，工廠生產(chǎn)的核心是質(zhì)量，打造精品工程已成為工廠發(fā)展裝配式建筑的重中之重。但是，傳統(tǒng)工地的現(xiàn)澆質(zhì)量已無(wú)法適應(yīng)裝配式建筑發(fā)展的需求，故提升裝配式產(chǎn)品質(zhì)量，打造全過(guò)程的工廠質(zhì)量體系迫在眉睫。主要從六大方面闡述：

（一）轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)理念

觀念是行動(dòng)的先導(dǎo)，這就需要工廠生產(chǎn)改理念，思想先行：

1.改變傳統(tǒng)構(gòu)件廠采用大鋼模露天生產(chǎn)、大量農(nóng)民工的做法，工廠生產(chǎn)做到“手工向機(jī)械作業(yè)轉(zhuǎn)變，室外向室內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)變”。2.樹(shù)立工業(yè)化產(chǎn)品思維，建立產(chǎn)品精細(xì)化的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序，形成類似工廠生產(chǎn)汽車(chē)、家電等的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。3.不斷適應(yīng)國(guó)家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，秉承工匠精神，打造精品工程，以滿足裝配式建筑對(duì)質(zhì)量不斷提升的需求。

（二）嚴(yán)把原材料質(zhì)量

原材料的質(zhì)量很大程度上決定了構(gòu)件成品質(zhì)量的高低，是優(yōu)質(zhì)構(gòu)件成品的基礎(chǔ)。1.嚴(yán)把原材料來(lái)源，確立優(yōu)質(zhì)品牌。2.嚴(yán)把原材料驗(yàn)收，執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（三）嚴(yán)把模具質(zhì)量

在裝配式建筑中，模具的質(zhì)量是影響構(gòu)件外觀成型質(zhì)量的重要因素。1.嚴(yán)把模具的原材料質(zhì)量，如材質(zhì)（質(zhì)量）、厚度等；2.嚴(yán)把模具的平整度；3.嚴(yán)把模具的制作工藝，以及開(kāi)口與銜接部位的細(xì)節(jié)處理。

（四）提升員工技能

企業(yè)綜合實(shí)力的競(jìng)爭(zhēng)說(shuō)到底是人才的競(jìng)爭(zhēng)，對(duì)工廠而言，管理人員與產(chǎn)業(yè)工人的技能尤為重要：通過(guò)培訓(xùn)提升管理人員與產(chǎn)業(yè)工人的技能，將生產(chǎn)工人由傳統(tǒng)農(nóng)民工向產(chǎn)業(yè)工人、技術(shù)工人轉(zhuǎn)變。

（五）完善流程制度并嚴(yán)格執(zhí)行

無(wú)規(guī)矩不成方圓。工廠要不斷完善流程制度。1.制定完善的流程制度體系，達(dá)到“流程管事、制度管人”的目的。2.實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行流程制度，落實(shí)科學(xué)的工序流程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

（六）成品的保護(hù)

經(jīng)過(guò)上述的層層把控生產(chǎn)出成品后，還需做好成品入庫(kù)前的質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)把最后一道關(guān)卡。1.按照高品質(zhì)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收每一件產(chǎn)品；2.制定合理的成品堆放方案；3.設(shè)計(jì)科學(xué)的轉(zhuǎn)運(yùn)方案，以保障產(chǎn)品在整個(gè)過(guò)程中不受損壞。

02

降低成本

裝配式建筑發(fā)展要遵循市場(chǎng)規(guī)律，用物美價(jià)廉的產(chǎn)品進(jìn)一步開(kāi)拓市場(chǎng)，主要從以下三方面入手：

（一）材料成本

材料成本控制是總成本控制的首要影響要素。

措施：

1.原材料的成本控制：體現(xiàn)在“價(jià)”與“量”兩方面。（1）“價(jià)”，利用中建集采平臺(tái)實(shí)現(xiàn)廣東地區(qū)聯(lián)合集采，“以量換價(jià)”，降低供應(yīng)商成本，達(dá)到降低工廠材料成本的目的。（2）“量”，材料進(jìn)場(chǎng)后，在驗(yàn)收環(huán)節(jié)采用“雙控法”，保證“量”的準(zhǔn)確，比如鋼筋過(guò)磅和點(diǎn)支同時(shí)進(jìn)行；在使用過(guò)程中，嚴(yán)格控制材料損耗，比如材料損耗率不得超過(guò)3%；在回收過(guò)程中，研究余料如何再次利用。

2.模具的成本控制：（1）建立產(chǎn)品模具庫(kù)，優(yōu)化組模方案，減少模具種類，多種產(chǎn)品盡量使用一套模具。（2）改善模具的材質(zhì)，比如玻璃鋼模具是鋼化模價(jià)格的兩倍，密度只有鋼化模的1/4，最終成本可以減半。

3.不斷優(yōu)化混凝土配合比，達(dá)到降成本的目的。

（二）人工成本

目前工廠的人工成本始終占據(jù)總體成本的較大比例。

措施：

1.不斷引進(jìn)先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化程度，減少人工數(shù)量；大家都知道，人工費(fèi)是不能抵流轉(zhuǎn)稅的，而設(shè)備款是可抵稅的。

2.培訓(xùn)產(chǎn)業(yè)工人，提高技能，進(jìn)一步提高工作效率。

3.優(yōu)化模具的裝拆方案，減少人工，提高效率。

4.通過(guò)BIM實(shí)現(xiàn)模具預(yù)安裝，從而減少模具實(shí)際預(yù)拼裝工序。

5.優(yōu)化小工具，如鋼筋綁扎工具，以提高工作效率。

6.優(yōu)化裝車(chē)方案，實(shí)現(xiàn)從單件上車(chē)到多件批次上車(chē)的轉(zhuǎn)變，減少人工，提高裝車(chē)效率。

（三）管理成本

工廠生產(chǎn)更加的環(huán)保、高效，會(huì)造成管理人員、機(jī)械設(shè)備的增加，廠房、場(chǎng)地的擴(kuò)增，這在導(dǎo)致總成本增加的同時(shí)，也成為工廠變革的契機(jī)。

1.使用信息化手段減少管理人員，達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)可控、效率優(yōu)先的目的。

2.降低攤銷成本：（1）通過(guò)24小時(shí)作業(yè)降低單件產(chǎn)品的攤銷成本；（2）繼續(xù)優(yōu)化機(jī)械設(shè)備，使之與信息化、智能化、自動(dòng)化相融合，實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的“一條龍”生產(chǎn)線，提高每小時(shí)的產(chǎn)量。

3.優(yōu)化庫(kù)存，減少原材料和成品的庫(kù)存量及成品的廠內(nèi)倒運(yùn)。

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結(jié)語(yǔ)

工廠應(yīng)結(jié)合當(dāng)下實(shí)際，不斷實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，注重提升質(zhì)量、降低成本，為裝配式建筑發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。